利用色粉或色母粒等方法著色塑料制品時，可能會出現顏色變化現象，從而影響產品質量。

可能引起變色的原因：

（1）    高溫成型時，基體樹脂的氧化降解引起；

（2）    由于塑料制品的某些組分，如基體與助劑，或基體與著色顏料，亦或助劑與顏料間發生化學反應所致；

（3）    由于著色顏料或助劑等不耐高溫所引起等等。

塑料成型加工所引起的顏色變化

高溫成型時，基體樹脂氧化降解變色

當塑料成型加工設備的加熱圈或加熱板因失控而一直處于加熱狀態時，容易導致局部溫度過高，使得樹脂在高溫下發生氧化分解，對于那些熱敏性塑料，如PVC等，在成型加工時更容易出現這種現象，嚴重時，將燒焦變黃、甚至變黑，并伴隨大量低分子揮發物逸出。

這種降解包括解聚、無規斷鏈、側基和低分子物的脫除等反應。

（1）解聚：解聚反應系先在大分子末端斷裂，然后按連鎖機理迅速脫除單體，在聚合上限溫度以上尤其容易進行。

（2）無規則鏈（降解）：對于諸如PE等聚合物在高溫成型時，其主鏈任何位置都可能斷裂，分子量迅速下降，但單體收率很少，這類反應稱作無規斷鏈，有時也稱作降解，聚乙烯斷鏈后形成的自由基活性很高，四周又有較多的二級氫，易發生鏈轉移反應，幾乎無單體產生。

（3）取代基的脫除：聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯腈、聚氟乙烯等受熱時，取代基將脫除。

蘇州和塑美科技有限公司專注高性能功能新材料的研發、生產和銷售，產品涉及全生物降解材料、熱塑性淀粉材料、環保阻燃母粒等。聯系電話：400-865-6070，更多資訊請訪問和塑美科技官方網站：caipiaowanya.cn。