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有問有答:降解吹膜袋質量瑕疵怎么處理?(上)

2021-11-01 574 蘇州和塑美

有不少吹膜廠,發現在制備生物降解塑料袋的生產過程中,袋子總會出現或大或小的瑕疵,如膜泡不穩定、褶皺、晶點、偏差、跑卷等等,那么針對這一系列的問題,如何去改善膜袋的質量呢?


一、吹膜時膜泡不穩定


膜泡不穩定會導致薄膜厚度和寬度波動、擦痕等問題,不穩定如拉伸共振(沙漏狀)、螺旋不穩定(蛇形)以及膜泡下垂、撕裂、顫動等。膜泡不穩定與原料擠出溫度、材料自身特性和吹膜氣流穩定性有密切關系。


1、擠出溫度

擠出溫度過高,會造成材料熔融流動性太大,粘度過小,容易產生波動。擠出溫度過低,會使得吹膜料的出料量太少。

2、材料自身特性

材料自身特性會影響材料的熔融流動性,有兩個衡量指數。


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熔體強度和熔指在數值上是成相反方向的,也就是說熔體強度越高,熔指越低。熔體強度不光和分子量有關,和分子中的支鏈數量和長度關系很大,一般說來分子中的支鏈越多、長度越長,材料的熔體強度越高,穩定性強,而流動性弱。想要增加材料的分子鏈,可使用擴鏈劑。

3、吹膜氣流穩定性

吹膜氣流的穩定性直接影響了膜泡的穩定性,需要控制冷卻風環保持穩定,另外,外來較強氣流也會對吹膜有較大干擾。


二、熔體壓力或熔體溫度過高

 

熔體壓力過高會引起漏料風險。可以考慮如下方法:提高設定溫度,增加熔體的流動性。使用寬模口間隙,降低模頭壓力。使用目數較少的濾網。降低擠出量。

 

熔體溫度過高會導致生物降解材料降解,導致氧化交聯,形成晶點。同時影響膜泡的穩定性,導致厚薄偏差較大,影響產量。可以考慮降低擠出量,減少剪切,因為熔體溫度大部分來自剪切熱。


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