中國市場的PBAT的熱度是最大的。中國化學品經銷商OKCHEM預測，中國的PBAT產量將從2020年的15萬噸上升到2022年的約40萬噸。

中國一些企業都在加大對于PBAT的投資力度。恒力石化年產45萬噸生物可降解新材料項目，總投資18億元，位于恒力（大連長興島）產業園內，采用自主研發的工藝技術及配方，依托產業園原料及配套優勢，主要建設15萬噸/年PBS類生物降解塑料與30萬噸/年PBAT生物降解塑料兩大項目。

Verbruggen認為投資的動力有很多。首先，所有種類的生物聚合物最近都經歷了需求的上升。供應緊張，因此PBAT和PLA的價格很高。

此外，Verbruggen說，中國政府一直在推動中國在生物塑料方面的 "大發展"。今年早些時候，中國政府通過了一項法律，禁止使用不可降解的購物袋、吸管和餐具。

Verbruggen說，PBAT市場對中國的化學品制造商具有吸引力。這項技術并不復雜，特別是對于在聚酯方面有經驗的公司來說。

相比之下，聚乳酸則是資本密集型的。在制造這種聚合物之前，公司需要從充足的糖源中發酵乳酸。Verbruggen指出，中國有一個 "糖赤字"，需要進口碳水化合物。"中國不一定是建立大量產能的有利之地，"他說。

現有的多溴聯苯醚制造商一直在跟上亞洲新玩家的步伐。2018年，Novamont公司完成了一個項目，將意大利Patrica的一家PET工廠改造，生產可降解聚酯。該項目使其可生物降解聚酯的產量翻了一番，達到每年10萬噸。

而在2016年，Novamont開設了一家工廠，使用Genomatica公司開發的發酵技術，從糖中制造丁二醇。這座年產量3萬噸的工廠位于意大利，是世界上唯一的同類工廠。

據Facco稱，新的亞洲PBAT制造商可能會生產數量有限的商品聚合物等級，用于大規模應用。“這并不復雜。”他說。相比之下，Novamont公司將保持其服務于專業市場的戰略。他說：“這是我們有一定知識和對市場有一定好處的地方。”

巴斯夫正在對亞洲的PBAT建設趨勢做出反應，參與到中國一個新工廠的建設。該公司將其PBAT技術授權給中國公司彤程新材，該公司計劃到2022年在上海建造一個產能為6萬噸/年的生產工廠。

Auffermann說：“隨著即將出臺的新法律和法規指導生物塑料材料在包裝、地膜和袋子中的應用，預計積極的市場發展將繼續下去。新工廠將使巴斯夫能夠 "從當地滿足該地區日益增長的需求。”

換句話說，巴斯夫--它在近25年前就開始生產PBAT--現在正跟上熱潮的新業務，因為這種聚合物正在成為一種主流材料。

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