吹塑技術(shù)可以制造具有大容積、輕重量和復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)的空心制品，被廣泛用于大規(guī)模生產(chǎn)塑料制品。吹塑基本上是一種將可塑的中空材料（稱為制管）吹氣成目標(biāo)形狀的方法，可以通過手工成型或預(yù)設(shè)計的模具進行控制。此外，充氣膨脹的速度非?？欤鞘褂媚＞?，否則塑造特定的形狀對于操作人員的技巧和經(jīng)驗有較高的要求。

浙江大學(xué)王冠云教授團隊基于先前工作形狀變化原理，提出了一種新型的PneuFab吹塑技術(shù)，旨在克服相關(guān)問題并且實現(xiàn)民主化的制造過程。通過FDM 3D打印定制結(jié)構(gòu)和時間觸發(fā)方法實現(xiàn)，使普通用戶可以通過吹氣簡單的FDM 3D打印熱塑性結(jié)構(gòu)來設(shè)計和創(chuàng)建中空體積形狀變化。

新穎且低成本的混合制造工藝

PneuFab 是一種新穎且低成本的混合制造工作流程，它利用了氣體壓力和柔性材料的特性來實現(xiàn)3D打印結(jié)構(gòu)，并在其中嵌入各種電子元件和傳感器。相對于傳統(tǒng)的制造工藝，PneuFab 能夠大大降低成本和時間，同時也能夠獲得更高的靈活性和精度。氣囊可以定制化，PneuFab可以為不同的應(yīng)用場景設(shè)計不同的氣囊結(jié)構(gòu)，以滿足不同的需求。

由于充氣結(jié)構(gòu)是內(nèi)部構(gòu)建的，因此它們對產(chǎn)品的外觀沒有任何影響，以滿足客戶在外觀上的要求。這是一種非常優(yōu)秀的解決方案，通過使用3D打印和充氣結(jié)構(gòu)，PneuFab創(chuàng)建了高度定制化，強度和美觀的吹塑工件。

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