熔體壓力或熔體溫度過高

熔體壓力過高會引起漏料風險。可以考慮如下方法：提高設定溫度，增加熔體的流動性。使用寬模口間隙，降低摸頭壓力。使用目數較少的濾網。降低擠出量。

熔體溫度過高會導致生物降解材料降解，導致氧化交聯，形成晶點。同時影響膜泡的穩定性，導致厚薄偏差較大，影響產量。可以考慮降低擠出量，減少剪切，因為熔體溫度大部分來自剪切熱。

薄膜出現褶皺

可能原因有：

1.  薄膜橫向厚度不均勻，即便是十分細微的差異，經過累積后也可能造成較明顯的褶皺；

2.  冷卻不夠或不均勻；

3.  吹脹比太大，造成膜泡不穩定，左右來回擺動，出現褶皺；

4.  人字夾板的角度過大，膜泡在短距離內被壓扁。

可以從如下幾個方面改善：

1.  降低熔體溫度，有效降低熔體流動性；

2.  減少冷卻風量或調節冷卻風不勻的情況；

3.  模口擠料不均勻，應調節模口，使之處于垂直狀態。

薄膜厚度偏厚

可能原因：

1.  模口間隙或擠出量偏大，造成薄膜厚度偏厚；

2.  冷卻風環風量太大，薄膜冷卻太快；

3.  牽引速度太慢。

卷繞時跑卷

可能原因：

1.  收卷輥張力過小，膜卷太松；

2.  卷繞張力不穩定；

3.  各導向輥的軸線不平行；

4.  薄膜橫向厚度不均勻。

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