8月16日，由北京化工大學主辦、彤程新材料集團有限公司協辦的首批全生物降解鞋新聞發布會在北京化工大學舉行。中國工程院院士張立群、北京化工大學教授王朝科研團隊向北化的師生贈送了500多雙第一批可生物降解鞋，讓他們優先享受學校的科研成果。

此次發布的可生物降解鞋由    8月16日，由北京化工大學主辦、彤程新材料集團有限公司協辦的首批全生物降解鞋新聞發布會在北京化工大學舉行。中國工程院院士張立群、北京化工大學教授王朝科研團隊向北化的師生贈送了500多雙第一批可生物降解鞋，讓他們優先享受學校的科研成果。

此次發布的可生物降解鞋由北京化工大學材料科學與工程學院高級彈性體材料研究中心開發。鞋底采用北化自主研發的生物可降解聚酯橡膠材料，鞋面采用生物可降解大麻纖維或竹纖維，鞋墊、鞋帶和鞋膠也采用生物可分解材料。該材料在日常環境中穩定，在堆肥條件下迅速降解。130天內降解率可達70%以上。

經過18年的科學研究，科研團隊率先采用分子結構設計開發出可生物降解的聚酯橡膠材料，突破了高分子量聚酯橡膠連續生產工藝的難題，完成了千噸連續中試實驗，實現了其在可生物降解鞋履等橡膠領域的應用，輪胎、耐油密封圈、聚乳酸增韌劑、熱塑性硫化膠等。

北京化工大學材料科學與工程學院的教授王朝表示，長期以來，由于世界上沒有可生物降解的橡膠材料，很難制備可生物降解鞋底，這嚴重限制了全生物降解鞋的發展。然而，中國每年可以生產近10億雙廢棄鞋。如果不能有效回收和處理，它們將很容易對自然環境構成威脅。

自2019年以來，團隊成員一直致力于服務于國家“雙碳”戰略。本著“創新、低碳、環保、健康”的理念，他們致力于開發完全可生物降解的鞋。經過三年的研究，通過分子結構設計、橡膠復合材料的組成調節和界面功能研究，解決了鞋底降解與使用性能之間的矛盾，制備出滿足性能要求的全生物降解橡膠鞋底。

經過多次研發和試穿，該中心解決了可降解鞋底、鞋面和鞋面之間的粘合問題，完成了所有可降解鞋的生產，開啟了大規模生產的工藝流程，并進行了小批量生產。下一步，該中心將加強與鞋類公司的合作，加快生物可降解鞋的批量生產進程。

中國工程院院士兼北京化工大學校長譚天偉，中國工程院院院士、北京化工大學副校長張立群，中國石油和化學工業聯合會科技與裝備部部長王翊民，中國合成橡膠工業協會會長梁愛民、中國橡膠工業協會副會長兼秘書長雷昌純等嘉賓出席并講話。北京化工大學材料科學與工程學院高級彈性體材料研究中心開發。鞋底采用北化自主研發的生物可降解聚酯橡膠材料，鞋面采用生物可降解大麻纖維或竹纖維，鞋墊、鞋帶和鞋膠也采用生物可分解材料。該材料在日常環境中穩定，在堆肥條件下迅速降解。130天內降解率可達70%以上。

經過18年的科學研究，科研團隊率先采用分子結構設計開發出可生物降解的聚酯橡膠材料，突破了高分子量聚酯橡膠連續生產工藝的難題，完成了千噸連續中試實驗，實現了其在可生物降解鞋履等橡膠領域的應用，輪胎、耐油密封圈、聚乳酸增韌劑、熱塑性硫化膠等。

北京化工大學材料科學與工程學院的教授王朝表示，長期以來，由于世界上沒有可生物降解的橡膠材料，很難制備可生物降解鞋底，這嚴重限制了全生物降解鞋的發展。然而，中國每年可以生產近10億雙廢棄鞋。如果不能有效回收和處理，它們將很容易對自然環境構成威脅。

自2019年以來，團隊成員一直致力于服務于國家“雙碳”戰略。本著“創新、低碳、環保、健康”的理念，他們致力于開發完全可生物降解的鞋。經過三年的研究，通過分子結構設計、橡膠復合材料的組成調節和界面功能研究，解決了鞋底降解與使用性能之間的矛盾，制備出滿足性能要求的全生物降解橡膠鞋底。

經過多次研發和試穿，該中心解決了可降解鞋底、鞋面和鞋面之間的粘合問題，完成了所有可降解鞋的生產，開啟了大規模生產的工藝流程，并進行了小批量生產。下一步，該中心將加強與鞋類公司的合作，加快生物可降解鞋的批量生產進程。

中國工程院院士兼北京化工大學校長譚天偉，中國工程院院院士、北京化工大學副校長張立群，中國石油和化學工業聯合會科技與裝備部部長王翊民，中國合成橡膠工業協會會長梁愛民、中國橡膠工業協會副會長兼秘書長雷昌純等嘉賓出席并講話。

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