在電子電氣領(lǐng)域，材料的電氣絕緣性能至關(guān)重要，而CTI值（比較漏電起痕指數(shù)）更是衡量材料能否在潮濕環(huán)境下安全運行的關(guān)鍵指標。目前，市場上常見的玻纖增強尼龍材料在添加色母（尤其是黑色母）后，CTI值往往會大幅下降，導致材料無法滿足高電壓應(yīng)用場景的需求。然而，今天我們要隆重介紹一款和塑美創(chuàng)新型CTI提升助劑CT10！這款產(chǎn)品憑借其卓越的性能，成功攻克了這一行業(yè)難題，即使在添加色母的條件下，也能穩(wěn)定保持≥600V的CTI值。

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一、添加色母對改性尼龍CTI值的影響原理

（一）色母的導電性問題

色母粒，尤其是黑色母粒，通常含有炭黑等顏料。炭黑是一種導電性材料，其加入會顯著降低材料的表面電阻率。在潮濕環(huán)境中，這種導電性顏料會加速電漏電路徑的形成，從而導致CTI值下降。CTI值是衡量材料抗擊電漏電路徑形成能力的重要指標，CTI值越高，材料的電氣絕緣性能越好。

（二）化學結(jié)構(gòu)干擾

色母粒的加入還會干擾尼龍的分子結(jié)構(gòu)。尼龍本身具有良好的電氣絕緣性能，但色母粒中的顏料和添加劑可能會與尼龍分子發(fā)生相互作用，影響其原有的電絕緣性能。特別是在玻纖增強尼龍中，這種干擾可能更加顯著，因為玻纖本身也可能對電性能產(chǎn)生一定影響。

（三）配方中的其他因素

除了色母粒本身的特性外，配方中的其他添加劑（如阻燃劑、增塑劑等）也會對CTI值產(chǎn)生影響。例如，溴系阻燃劑通常會降低CTI值，而氮系阻燃劑對CTI值的影響相對較小。因此，配方設(shè)計的合理性對于保持CTI值至關(guān)重要。

二、為什么選擇CT10？

（一）卓越的阻燃性能

CT10采用了先進的阻燃協(xié)效技術(shù)，能夠為您的尼龍材料提供卓越的阻燃效果，輕松滿足UL94 V0等嚴苛的阻燃標準。無論是在電子設(shè)備外殼，還是汽車零部件等對防火性能要求極高的應(yīng)用場景中，MB600T都能為您的產(chǎn)品保駕護航。

（二）穩(wěn)定的CTI值保障

CT10的核心優(yōu)勢在于其對CTI值的穩(wěn)定提升。在研發(fā)過程中，我們特別關(guān)注了色母添加對CTI值的影響，并通過獨特的配方設(shè)計和工藝優(yōu)化，有效中和了色母帶來的導電性干擾。即使在高比例黑色母添加的情況下，材料的CTI值依然能夠穩(wěn)定保持在≥600V的高水平，確保材料在潮濕環(huán)境下的電氣絕緣性能不受影響。

（三）廣泛的適用性

CT10適用于磷系的玻纖增強尼龍材料，無論是用于電子電氣外殼、汽車零部件，還是其他對性能要求極高的領(lǐng)域，CT10都能完美適配，滿足您的多樣化需求。

三、改進方向與技術(shù)突破

（一）選擇合適的色母粒

一般情況下，為了減少色母粒對CTI值的影響，可以選擇高分散性、低導電性的有機黑色顏料（如苯胺黑）制成的色母粒。這些顏料在保持顏色的同時，能夠一定程度上降低對材料電性能的干擾。但是CT10對于黑色母的門檻進行了降低，讓客戶在使用較低成本的炭黑情況下也能保持較高的CTI值，提高了產(chǎn)品的競爭力。

（二）創(chuàng)新的配方技術(shù)

CT10采用了創(chuàng)新的配方技術(shù)，通過特殊的表面處理和分散工藝，確保色母粒在材料中的均勻分布，同時減少其對電性能的干擾。這種技術(shù)不僅提高了材料的CTI值，還保持了材料的其他優(yōu)良性能，如機械強度和耐熱性。

四、行業(yè)領(lǐng)先，客戶見證

自CT10推向市場以來，我們已經(jīng)收到了眾多客戶的積極反饋。多家改性廠在使用CT10后，成功解決了其產(chǎn)品在添加黑色母時CTI值下降不穩(wěn)定的問題，產(chǎn)品快速通過了UL94認證，大大縮短了客戶驗證周期。更多中大型改性廠認為，作為未來800V平臺的高效低成本的解決方案，CT10為他們實現(xiàn)了搶占市場的技術(shù)儲備。

五、選擇CT10，選擇安全與性能的雙重保障

在競爭激烈的市場中，選擇一款穩(wěn)定提高CTI的助劑是企業(yè)成功的關(guān)鍵。CT10阻燃母粒憑借其卓越的性能，已經(jīng)在行業(yè)中樹立了新的標桿。我們相信，CT10不僅能解決您當前的材料難題，更能為您的產(chǎn)品創(chuàng)新和市場拓展提供強大的動力。

現(xiàn)在就聯(lián)系我們，讓我們一起攜手，用CT10開啟高性能尼龍改性材料的新篇章！

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