PLA是最常見(jiàn)的可降解塑料之一。PLA（聚乳酸）是以生物發(fā)酵生產(chǎn)的乳酸為主要原料聚合得到的聚合物。單個(gè)的乳酸分子中有一個(gè)羥基和一個(gè)羧基，多個(gè)乳酸分子在一起，羥基與別的分子的羧基脫水縮合，羧基與別的分子的羥基脫水縮合，形成了聚乳酸。

PLA原料來(lái)源充分且可以再生，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，而且產(chǎn)品可以生物降解，使用后的PLA可以通過(guò)堆肥，在溫度高于55℃或富氧和微生物作用下降解為二氧化碳和水，實(shí)現(xiàn)在自然界中的物質(zhì)循環(huán)，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，因此是理想的綠色高分子材料。

PLA還具有可靠的生物安全性、生物可降解性、良好的力學(xué)性能和易加工性，被廣泛用于包裝、紡織行業(yè)、農(nóng)用地膜和生物醫(yī)用高分子等行業(yè)。PLA的缺點(diǎn)是降解條件相對(duì)苛刻。

PLA制備主要有兩種方法，分別是丙交酯開(kāi)環(huán)聚合法和直接縮聚法，工業(yè)上采用的主要是開(kāi)環(huán)聚合法，產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)難點(diǎn)在于丙交酯的合成和純化。

（1）直接縮聚法又稱一步法，是指乳酸分子通過(guò)脫水縮聚反應(yīng)制備PLA的過(guò)程。該方法缺點(diǎn)在于反應(yīng)體系處在縮聚和解聚的動(dòng)態(tài)平衡，體系黏度的逐漸增大導(dǎo)致去除副產(chǎn)物水的難度增加，無(wú)法及時(shí)排除的水會(huì)使反應(yīng)向聚合物解聚的方向進(jìn)行，進(jìn)而影響PLA分子量的提高。

同時(shí)，在高溫高真空度的反應(yīng)條件下，PLA也會(huì)發(fā)生解聚、帶色和消旋，降低產(chǎn)物性能。一步法生產(chǎn)PLA的生產(chǎn)流程短、成本低，但是由于PLA分子量難以得到有效提升，產(chǎn)品機(jī)械性能差，限制了其工業(yè)應(yīng)用。

（2）丙交酯開(kāi)環(huán)聚合法又稱兩步法，是將乳酸先脫水生成低聚物，然后解聚生成丙交酯，再開(kāi)環(huán)聚合制得PLA的過(guò)程，核心技術(shù)在于丙交酯的合成和純化。丙交酯的純化在整個(gè)開(kāi)環(huán)聚合過(guò)程中至關(guān)重要，只有純度高的丙交酯才能用于合成分子量高、物理性能好的PLA。

兩步法涉及丙交酯的提純步驟，不僅工藝過(guò)程復(fù)雜、成本也較高，但是可以通過(guò)控制丙交酯的純度及反應(yīng)條件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高分子量及化學(xué)結(jié)構(gòu)可控、力學(xué)性能較好的PLA，因此是目前工業(yè)上應(yīng)用最多的方法。

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