聚乳酸(PLA)是一種新型的生物基及可再生生物降解材料，使用玉米、木薯所提出的淀粉原料制成。使用后能完全降解，最終生成二氧化碳和水，不污染環境，是公認的環境友好材料。

一般純的PLA很少單獨用作吸管，大部分都是改性的PLA原料，因為在長途運輸中，純的PLA吸管超過50-60℃就會發粘；純的PLA沒有韌性，一般會加入一些助劑和填料，比如碳酸鈣、滑石粉等，也會加入PBS（一種生物降解塑料，聚丁二酸丁二醇酯）進行改性。

生產原料

PLA吸管又叫“聚乳酸吸管”，顧名思義，生產PLA吸管時用到的原料就是環保材料“乳酸”。用高中生物的知識來描述，乳酸是可以由糖類轉換而來的，在PLA生產過程中，糖類的來源通常是玉米等谷物中提取的淀粉。當然，更環保的做法還有直接從食物殘渣中提取糖類。

糖類提取完成過后，要經歷一個發酵的過程，這個過程就和釀酒過程相似。發酵完成之后，葡萄糖就能變成乳酸啦！

得到了乳酸之后，再對乳酸單體進行特別的濃縮，再將濃縮產物進行真空凈化并且將其在一定條件下完成聚合，就可以得到PLA分子了。最后對聚合的分子進行一定的修飾，生產吸管所需要的PLA就誕生了。

2 生產流程

生產流程：PLA吸管的生產過程與普通吸管無異，采用一次性擠出成型工藝，只不過將原料由不可降解的PVC顆粒換成了改性后的可降解PLA顆粒。具體來看的話，生產流程包括原料混合、擠出成型、冷卻定型、裁剪和檢測幾個環節。

原料混合：由于PLA吸管顆粒可能存在軟硬、大小不同的情況，因此在生產之前需要將PLA顆粒裝在桶里混合。混合過程中可以使用混合攪拌機轉上幾圈。

擠出成型：將混合均勻的原料倒進原料進口，借助螺桿的擠壓作用，受熱熔化的PLA粒子在壓力的推動下通過機頭的模具擠出成型，變成了細膩而膨大的中空長條，溫度很高。

冷卻定型：軟趴趴、熱乎乎的PLA長條還不具備成為一個吸管的基本素質，這個時候就要將它引到水槽里進行冷卻定型。

水槽中有定型用的卡槽，胖乎乎的PLA長條經過卡槽后便能“瘦身成功”，溫度也在水槽里不斷降低，標準直徑的吸管長條就產生了。

裁剪：吸管長條在裁剪機里被裁減成需要的長度。裁切好的吸管被機器推出，可以準備裝箱了。

檢測：在送去飲料店吧臺之前，這些吸管還要接受最后的檢驗。用測量專用器具抽樣檢測吸管內徑與厚度，有耐溫需求的吸管還需要對其耐溫性能進行檢測，只有全部符合標準才是一批合格的吸管！

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